Koje su metode potpore radilice
Mar 02, 2023| Metode potpore radilice uključuju klizni ležaj i kotrljajući ležaj.
Klizni ležaj: Radilica i površina ležaja su u kliznom kontaktu i podmazani filmom ulja za podmazivanje. Prednosti kliznih ležajeva su jednostavna struktura, niska cijena proizvodnje, ali veliki gubici trenja i lako stvaranje topline. Zbog toga su pogodni za motore male i srednje brzine.
Kotrljajući ležaj: Radilica i površina ležaja su u kontaktu s kuglicama ili valjcima i podmazani su filmom ulja za podmazivanje. Sa malim gubitkom trenja, pogodan je za motore velikih brzina. Nedostaci kotrljajućih ležajeva su složena struktura i visoki troškovi proizvodnje.
Sve u svemu, klizni ležajevi su pogodni za motore male i srednje brzine, dok su kotrljajući ležaji pogodni za motore velikih brzina.
Metode potpore radilice motora općenito se dijele na sljedeće tipove:
Oslonac kliznog ležaja: Radilica motora je obično podržana kliznim ležajevima, koji podržavaju kretanje radilice kroz film ulja za podmazivanje. Klizni ležajevi imaju prednosti otpornosti na habanje i velike nosivosti, ali su skloni problemima kao što su loše podmazivanje i habanje u uvjetima velike brzine, visoke temperature i visokog opterećenja.
Nosač kotrljajućih ležajeva: Koljenasto vratilo motora također može biti podržano kotrljajućim ležajevima, koji podržavaju kretanje radilice kroz kotrljajuće elemente kao što su kuglice i valjci. Kotrljajni ležajevi imaju prednosti velike nosivosti i dugog vijeka trajanja, ali su njihovi troškovi proizvodnje visoki i njihova buka visoka.
Hidrostatički ležaj: Hidrostatički ležaj je precizna metoda ležaja radilice velike brzine koja podržava kretanje radilice formiranjem pritiska unutar ležaja sa tekućinom pod visokim pritiskom. Hidrostatički ležajevi imaju prednosti velike nosivosti, dugog vijeka trajanja i niskog trenja, ali su njihovi troškovi proizvodnje i održavanja visoki.
Magnetni ovjesni ležaj: Magnetni ovjesni ležaj je visokotehnološka metoda ležaja radilice koja podržava kretanje radilice putem elektromagnetne sile. Ima prednosti beskontaktnog rada, bez trenja i glatkog rada, ali su njegovi troškovi proizvodnje i održavanja izuzetno visoki, a njegova trenutna primjena je relativno ograničena.


